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Ergonome dans un atelier de production

par | Juin 23, 2026 | Actualités | 0 commentaires

L’intervention d’un ergonome dans un atelier de production présente un exemple de démarche ( https://bdergonomie.com/temoignages-nos-retours-d-experience/ ).

 

Dans un atelier de production, les contraintes sont nombreuses. En effet, Il y a cadence à tenir, les manutentions, les gestes répétitifs, le bruit … Toutefois, les salariés(es) s’adaptent en permanence mais souvent au prix de leur santé. Ainsi, c’est là que l’ergonome de l’activité peut faire la différence.

 

Une demande souvent déclenchée par un problème visible

L’intervention commence souvent suite à un signal d’alerte. Or souvent les dirigeants(es) sont mal à l’aise avec ces données. Il importe alors de les rassurer. Ils sont aussi des travailleurs(ses) pris en compte dans l’intervention puisqu’ils/elles ont leurs propres contraintes les amenant à faire ce qu’ils/elles peuvent.

Pour y revenir, ces signaux peuvent avoir des impacts économiques et sociaux :

Mais l’objectif n’est pas seulement de “corriger” : il s’agit de comprendre les causes profondes et d’agir durablement.

 

Passer par l’analyse du travail réel ( https://bdergonomie.com/actualites/bdergonomie-travail-reel-ou-travail-prescrit/ )

L’ergonome ne reste pas dans un bureau. Il va sur le terrain :

  • Il observe les opérateurs(trices) en situation ;
  • Il discute avec les équipes pour comprendre les contraintes, les astuces, les contournements ;
  • Il identifie les écarts entre le travail prescrit (la théorie) et le travail réel (la pratique).

Cette phase d’observation est essentielle. En effet, elle permet de comprendre le sens des gestes et des postures plutôt que de les juger.

 

Co-construction des solutions

Avec les équipes et les décideurs, l’ergonome identifie :

  • Ce qui pose problème (distance à parcourir, effort, outil inadapté…) ;
  • Ce qui pourrait être modifié (hauteur de plan, rangement, flux, matériel…) ;

Les solutions sont co-construites pour qu’elles soient adaptées, acceptées et efficaces. Par ailleurs, elles sont testées en amont à partir de scénarios réalistes issus du travail réalisé au sein de l’entreprise (plan, maquette, échelles 1, avec des avatars …). Ainsi le déploiement des solutions est sécurisé dans sa pertinence et son efficience.

 

Résultats concrets

Les bénéfices sont souvent visibles rapidement :

  • Moins de douleurs ou de fatigue ;
  • Plus de fluidité dans le travail ;
  • Meilleure ambiance d’équipe ;
  • Meilleure qualité ou cadence …

Et donc …

L’ergonome de l’activité n’impose pas des solutions, il révèle ce que le terrain dit. En atelier, son rôle est de transformer les contraintes en opportunités d’amélioration pour la santé, la sécurité et la performance.

 

Cet article est issu de la rubrique : « Ergonomie en action »

#ErgonomieEnAction #MétiersEtErgonomie #TerrainEtTravail

 

Sources inspirantes

  • Bourgeois, F. (2012). Que fait l’ergonomie que le lean ne sait / ne veut pas voir ?. Activités, 9-2 | Octobre 2012
  • Chassaing, K. (2010). Les « gestuelles » à l’épreuve de l’organisation du travail : du contexte de l’industrie automobile à celui du génie civil. Le travail humain, 2010/2 vol 72
  • Falzon, P. (2004). Ergonomie (sous la direction), PUF
  • Garrigou, A. Thibault, JF. Jackson, M. Mascia, F. (2001). Contributions et démarche de l’ergonomie dans les processus de conception. PISTES, 3-2 | 2001
  • INRS. (2013). Conception des machines et ergonomie. ED 6154
  • INRS. (2025). Conception des lieux et des situations de travail. Santé et sécurité : démarche, méthodes et connaissances techniques. ED 950

Benoît Dahéron

Ergonome et Formateur

Spécialiste en prévention des risques professionnels et organisation du travail

TMS – RPS – QVCT – Usages

Vieillissement et transmission des savoir-faire

 

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